Electrostatic Aluminum Plastic Separation Machine

1. အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များဤ Electrostatic အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ် ခွဲထုတ်စက်သည် ၎င်းတို့၏ မတူညီသော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ကြိုတင် သန့်စင်ထားသော အလူမီနီယံနှင့် ပလပ်စတစ်အမှုန်များကို ခွဲခြားကာ သန့်စင်ပြီး မြင့်မားသော အလူမီနီယမ်နှင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ လည်ပတ်နေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ရေဆိုးများ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုဘဲ၊ ရေဆိုးစွန့်ပစ်မှုနှင့် ဓာတုသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ်အမှိုက်များကို ထိရောက်စွာ စီခွဲခြင်းနှင့် တန်ဖိုးပြည့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့ကို သဘောပေါက်ပါသည်။

2. စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များ-

 စက်အရှည်: 2000mm, 3000mm;

 ပါဝါ: 3.15kW;

စွမ်းရည်- 0.5-1 t/h ။

3. ပစ္စည်းပျက်စီးမှု-ဤစက်ပစ္စည်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ရိုလာစက်၊ ဝါယာကြိုးကွက်၊ အပို နှင့် အပြင်ဘက်အိမ်ရာ လေးခု ပါဝင်ပါသည်။ ဒလိမ့်တုံးကို 201 မှန်-ပွတ်သံမဏိဖြင့်တည်ဆောက်ထားပြီး ဝါယာကြိုးကွက်၊ ပန်ကာနှင့် အပြင်ဘက်အိတ်အားလုံးကို Q235 ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

4. လည်ပတ်မှုနိယာမ-အီလက်ထရောနစ် အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ် ခွဲထုတ်စက်များသည် conductors (အလူမီနီယမ်) နှင့် non-conductors (ပလပ်စတစ်) ကြားတွင် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု ကွာခြားချက်ကို အသုံးပြု၍ Directional separation ကို ဗို့အားမြင့် electrostatic field ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်၊ လည်ပတ်မှုကို rollers နှင့် wire mesh ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်လေကို ionizes၊ အလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ် အားအားသွင်းမှုသည် ၎င်း၏ မတူညီသော သတ္တုဓာတ်အား လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင်၊ centrifugal force နှင့် gravity ၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် ၎င်းတို့သည် ဒရမ်မှ ဖယ်ထုတ်ပြီး သတ္တုစုဆောင်းသည့် ဧရိယာအတွင်းသို့ ကျရောက်သည်။ ထို့နောက် insulating plastic granules များကို rotating drum ဖြင့် စုပ်ယူပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပစ္စည်းကို unloading brush ဖြင့် ခွာပြီး plastic collection area သို့ ဝင်ရောက်သွားပါသည်။

5.အသုံးချနိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်း-အီလက်ထရောနစ် အလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ် ခွဲထုတ်ခြင်းများသည် အခြေအနေများစွာတွင် စွယ်စုံရရှိသည်။ ၎င်း၏အဓိကသက်ဆိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အမှိုက်ဆားကစ်ဘုတ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အခြားလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်အမှိုက်ပြန်လည်ရယူခြင်းနယ်ပယ်များကို အကျုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ အရင်းအမြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း လင့်ခ်များတွင် အဓိက ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

6. အားသာချက်များနှင့် လက္ခဏာများ-

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုထိန်းသိမ်းခြင်း- ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတုကုသမှုပါဝင်ခြင်းမရှိဘဲ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတွန်းအားနှင့် လျှပ်စစ်စတိတ်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ရိုးရှင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလူမီနီယမ်နှင့် ပလတ်စတစ်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ ရေအောက်ပိုင်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တိုက်ရိုက်အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။

 မြင့်မားသော ခွဲထွက်ခြင်း သန့်ရှင်းမှု : သင့်လျော်သော နို့တိုက်ကျွေးမှု အခြေအနေအောက်တွင် အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ် ဖလင်ကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါ၊ ခွဲထုတ်ပြီးနောက် အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို ≤1% တွင် ထိန်းထားနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးပစ္စည်း သန့်စင်မှုသည် 99% အထိ မြင့်မားနိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် ခွဲထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် အစားအစာ ပါဝင်မှု ၊ ပစ္စည်း အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ၊ အစိုဓာတ် ပါဝင်မှုနှင့် ဆိုဒ် လည်ပတ်မှု အခြေအနေ ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားပါမည်။

လျှော့ချထားသောရေနှင့် ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှုဖြင့် ခြောက်သွေ့သောခွဲခြင်း- ဤခွဲထုတ်နည်းသည် အလုပ်အသွားအလာတစ်ခုလုံးတစ်လျှောက်လုံး သုညဖြစ်စဉ်ရေ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် အလုံပိတ်ခွဲခန်းကို ဖုန်ထုတ်ယူသည့်ယူနစ်များနှင့် တွဲချိတ်နိုင်သည်။

 ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- လျှပ်စစ်အလူမီနီယမ်ပလပ်စတစ် ခွဲထုတ်စက်သည် အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ်အဖုအထုပ်များ၊ အလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များနှင့် အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ်စာရွက် အပိုင်းအစများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ ရောနှောလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များနှင့် အခြားသော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ-

Electrostatic Aluminum-Plastic Separator ၏နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ပါဝါမဖွင့်မီ၊ ဒရိုက်ခါးပတ်သည် မှန်ကန်သော တင်းမာမှုရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး ချိတ်များအားလုံးကို လျော့ရဲခြင်းမရှိပဲ လော့ခ်ချထားသည်။ ပစ္စည်းစုပုံခြင်းနှင့် အပိုပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို အခြေခံ၍ ကာကွယ်ရန်အတွက် ယူနစ်အတွင်းရှိ ကျန်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ဖယ်ထားပါ။ စက်ပစ္စည်းများ တစ်ချိန်လုံး တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း များ၏ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဆားကစ်အားလုံး၏ လည်ပတ်မှု အခြေအနေကို ပုံမှန် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

 ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ-

အတိုင်းအတာများ-

အကြံပြုထားသော အမှုန်အရွယ်အစား: ≤5 မီလီမီတာ;

အများဆုံးပစ္စည်းအရှည်: 10 မီလီမီတာ။

အစိုဓာတ်လွန်ကဲမှုအခြေအနေ- လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ခွဲထုတ်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းများ မခွဲထုတ်မီ လုံလောက်စွာခြောက်သွေ့နေသင့်သည်။

 ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်ရသည့် အကြောင်းရင်းများ-

1. ကုမ္ပဏီအင်အား- Hongxu စက်ယန္တရားသည် ဆယ်နှစ်ကျော်ကြာ အစိုင်အခဲအမှိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ထဲထဲဝင်ဝင်ပါဝင်ခဲ့ပြီး၊ အမျိုးသားမူပိုင်ခွင့်အများအပြားနှင့် ရာနှင့်ချီသော ဖောက်သည်အခြေခံဖြင့်၊ ထိုအချိန်တွင်၊ ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရည်အသွေး ခြေရာခံနိုင်မှု၊ တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုတို့နှင့်အတူ 90% ကျော် ဖူလုံနေပါသည်။

2. Excellent ကရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု: Hongxu စက်ယန္တရားကတိပြုပါသည်, လူ့အကြောင်းကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု, အရည်အသွေးပြဿနာများတစ်နှစ်အတွင်းဖြစ်ပျက်, ငါတို့သည်ပြုပြင်သို့မဟုတ်အစားထိုးမည်, အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပေါ်ပါက, ကျေးဇူးပြုပြီးကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းအ ၀ ယ်အဖွဲ့ကိုချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ၊ မက်ဆေ့ခ်ျကိုလက်ခံရရှိပြီးနောက် 24 နာရီအတွင်းဖြေရှင်းချက်ပေးလိမ့်မည်။